分析進行硅膠作為輪胎的制作有多嚴格

硅橡膠輪胎是一種硅橡膠產品，它是以縮合型室溫硫化硅橡膠為基本原料，與其它填充材料按一定比例制成，具有耐老化和耐化學性。硅橡膠制品具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。 這表明整個生產過程肯定更加嚴格。

　　硅膠輪胎制作：

       1、硅橡膠密封件生產廠家引進硅橡膠模型，用脫模劑均勻涂布，用物料干燥即可，處理后的硅橡膠模型周圍用鋼板包裹，鋼板還應用脫模劑處理。

　　2、硅膠輪胎與固化劑攪拌均勻，硅膠輪胎外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑。注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠的使用壽命及翻模次數，甚至造成硅膠輪胎報廢狀況。

　　3、抽真空排氣泡技術處理：硅膠輪胎與固化劑攪拌混合均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間一般不宜太久，正常發展情況下，不要因為超過^鐘，抽真空系統時間我們太久，硅膠馬上固化，產生了不同交聯結構反映，使硅膠變成學生一塊就是一塊的，無法及時進行表面涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入一個垃圾桶，重新再取硅膠來做。

       4、硅橡膠密封條制造商介紹了硅橡膠輪胎的制造：將安裝好的硅橡膠輪胎沿固定的澆注點緩慢澆注，并不時搖動，以清除內部空氣。 固化120分鐘后，將石膏粉1000g與水混合后倒入木棒框中，直至填充完畢（木棒框用塑料薄膜分成兩部分，便于脫模），20分鐘后將木棒取下，硅橡膠輪胎完成。