分析密封圈老化的原因

許多物品不能長期使用的主要原因是不好使用，而且除了條件不同外，程度也不一樣，所以我們需要找出密封圈老化的具體原因，并采取相應的預防措施，這樣可以延長使用時間。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。

　　密封圈老化原因：

1、氧的作用，它與橡膠中的橡膠分子發生自由基鏈式反應，分子鏈斷裂或過度交聯，使硅橡膠制品的性能發生變化。氧化是橡膠老化的重要原因之一。

2、光的原因， 光波越短、能量越來越大。對橡膠起破壞社會作用的是能量水平較高的紫外線。紫外線除了能直接影響引起中國橡膠進行分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收利用光能而產生一種游離基，引發并加速通過氧化鏈反應分析過程，經外線光起著一個加熱的作用，光作用其所長另一方面特點(與熱作用研究不同)是它主要在橡表面進生，含膠率高的試樣，兩面會導致出現這種網狀結構裂紋，即所謂光外層裂。

臭氧對橡膠的作用，臭氧的化學活性氧高得多，破壞性大，使分子鏈發生斷裂是一樣的，但臭氧對橡膠的作用隨橡膠變形與否而不同。 當橡膠(主要是不飽和橡膠)用于變形時，發生應力作用方向上的裂紋，即所謂的臭氧裂紋，并且當變形的橡膠作用在其上時，僅在表面上形成氧化膜而沒有裂紋。

臭氧老化試驗可以用來研究臭氧對密封圈的破壞，試驗裝置是一個封閉的臭氧老化箱，帶有臭氧發生器，通過汞燈產生一定濃度的臭氧。對試樣進行一定的拉伸變形，觀察一定時間后裂紋深度，判斷橡膠膠料的抗臭氧性能。