密封圈的發展

1. 密封圈形狀的改進

隨著密封性能要求的發展，現在還有許多其他截面形狀的捏合式密封件，這些密封件

工作原理和密封圈類似，也屬于揉捏密封。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。然而，通過改變截面形狀，密封圈的一些功能得到了改善。

1)X形圈

主要功能與機械密封工作原理X形圈(又稱作為星形圈)是有四個唇的密封圈。它是通過一種無接縫的圓環，在模具內硫

形成為橫截面近似正方形的形狀。 X形環在操作和功能上與O形環非常相似。 然而，它具有不止O形環密封件

有用的密封功能。 X 型環的制造信息一般是各種合成橡膠。

x形密封圈主要用于動密封場合，也可用于靜密封。適用于雙作用往復式活塞、活塞桿和柱塞。

等;并且也能在一個搖擺、螺旋和旋轉不同工況下適用于軸和心軸等。X形密封圈的作業環境壓力一般不大于40MPa，作業速

溫度不大于0.5m/s，工作溫度-60~200 ℃（<取決于制造材料）。 在X形環罐的外表面上進行特殊的減摩處理

具有更好的沖突功能。

X 形密封圈是一種雙作用密封圈，它是在中壓力作用下，通過與密封面的接觸應力作用而密封的。秘密

封圈的徑向和軸向力取決于管理體系進行作業環境壓力。當壓力不斷升高時，密封圈的緊縮量相應信息添加，觸摸應力也隨之

增大。

X形密封圈與密封圈比較，有如下一些長處：

a、往復運動時，不會翻轉或變形。

b、由于所需的徑向預收縮較小，所以接觸應力較小，沖擊力也較小。

c、突起部分之間在作業時充溢潤滑油，所以潤滑油條件好沖突系數小。

d、因為我們觸摸應力散布均勻，所以信息走漏小。

e、由于密封圈的分型面位于兩個唇部之間，因此閃光不影響密封效果。

在動密封場合使用 X 型環，具有優異的密封效果，壽命長，在低速運動場合可以作為 O 型環的替代品

它特別適用于密封旋轉軸。

X形密封圈在動、靜密封中的運用教學實例：

當用于孔密封時，應選擇內徑等于或略小于設備槽直徑2%的X形環。 因此，X形密封圈

凹槽受到輕微的預緊，以防止它成為歪斜。

應用于軸密封時，如果沒有與活塞桿或軸直徑相同的X形密封圈，可以略大或略小。

中，挑選自己一個有效內徑不同尺度與之最為挨近的X形密封圈。

X形環裝置凹槽可與O形環凹槽互換。

2)捏合密封圈的其他截面形狀

d型環本質上是一個方形底座的O型環。它提供了一個大的基本觸摸區域，從而消除了扭曲實際效果的可能性。

沖突力與密封圈適當，不易發作歪曲，但在高壓下斷面結構變形影響較大，因而企業為了一個合適高壓工作環境必須用擋圈。